Liña de revestimento UV metalizado

A liña de revestimento UV Metalizing está deseñada para envases cosméticos, compoñentes de automóbiles, produtos electrónicos e pezas plásticas decorativas. Integra a capa base UV, a metalización ao baleiro e a capa superior UV para ofrecer superficies metalizadas uniformes e de alto-brillo cunha forte adhesión e protección.

Tecnoloxía de revestimento UV dual
A capa base UV proporciona unha superficie lisa para a metalización, mentres que a capa superior UV protexe contra a oxidación, as pegadas dixitais e os produtos químicos.

Superficie de espello ultra-suave
A nivelación de precisión e a atomización electrostática rotativa reducen os defectos da casca de laranxa e da superficie, logrando Ra inferior ou igual a 0,2 μm en condicións especificadas.

Curado UV a baixa -temperatura
O curado UV controlado reduce a exposición á calor, axudando a previr a deformación, a rachadura e a tensión nas partes plásticas de-paredes finas.

Carga → Limpeza e eliminación de estática → Activación de plasma → Eliminación de po → Pulverización de imprimación UV → Nivelación IR → Curado UV → Metalización ao baleiro → Revestimento superior UV → Curado final → Inspección → Descarga

Cada proceso está configurado para proporcionar unha adhesión consistente, uniformidade do revestimento e aparencia metalizada estable.

A liña de revestimento UV metalizado consta dos seguintes sistemas principais:

Sistema de carga e{0}}pretratamento
Transportador de carga, accesorios de pezas de traballo, limpeza, eliminación de po de aire ionizado e tratamento con plasma para a preparación da superficie.

Sistema de capa base UV
Pulverización automática de capas base-UV, nivelación IR e curado UV. Os parámetros de revestimento son controlados segundo a peza de traballo e o material de revestimento.

Sistema de metalización ao baleiro
Cámara de baleiro, sistema de bombeo, unidade de evaporación, rotación da peza e sistema de monitorización de baleiro para metalización de aluminio.

Capa superior UV e sistema de curado
Pulverización automática da capa superior-UV seguida de curado UV para protexer a capa metalizada e proporcionar as propiedades de superficie necesarias.

Sistema de control eléctrico e tratamento de aire
Armario de control PLC, panel de operación HMI, control de temperatura e humidade, filtración de aire limpo{0}, sistema de escape e protección de bloqueo.

Envases cosméticos
Frascos de perfume, tapas de loção e estuches de batoms con acabados de alto-brillo e resistentes- aos produtos químicos.

Compoñentes de automoción
Revestimentos da consola, paneis do panel de control e emblemas con curado a baixa-temperatura e forte adherencia.

Electrónica de consumo
Partes traseiras de teléfonos intelixentes, carcasas de reloxos intelixentes e fundas de auriculares cunha cobertura de revestimento uniforme.

Planificación de maquetación
Trazados personalizados en forma de U-, L- ou lineais en función das condicións do taller.

Adaptación do substrato
Ferramentas e parámetros de pulverización personalizados para ABS, PC, PMMA, TRITAN e vidro.

Adaptación de capacidades
Velocidade do transportador e curado IR/UV configurados para a capacidade e o tempo de ciclo necesarios.

Integración chave en man
O soporte inclúe a correspondencia de procesos, instalación, posta en servizo, FAT e formación do operador.

Verificación previa ao-tratamento:Probas en liña para a tensión superficial (que cumpre con 44 mN/m ou igual) e a estabilidade da potencia do plasma para garantir unha forte unión do imprimador.

Inspección da uniformidade do revestimento:Monitorización estrita do espesor da película (± 2 um) e da planitude da superficie (Ra Menor ou igual a 0,2 um) en cada lote.

Probas de adherencia e durabilidade:Probas estandarizadas de-sombreado cruzado (adhesión de clase 0) combinadas con comprobacións de dureza (maior ou igual a 4H) e verificación de resistencia química.

Probas de aceptación de fábrica (FAT):Rigurosas carreiras operativas previas ao-envío que simulan condicións de produción reais para verificar a fiabilidade do sistema, o control da temperatura de curado (menos ou igual a 60 graos) e a seguridade mecánica.