Liña automática de pintura UV

A nosa liña de pintura UV automática ofrece un revestimento automatizado de alta{0}}precisión para substratos de plástico, madeira e compostos. Deseñado para unha aplicación rápida e un curado ultravioleta instantáneo, garante unha dureza superficial excepcional, unha resistencia aos arañazos e ciclos de produción ultra-curtos.

Especialización en liña de revestimento UV:Máis de 15 anos de experiencia en enxeñería específica no deseño de sistemas de acabado curables UV-de alta velocidade-para os niveis 1 de fabricación global.
Equipo especializado de deseño de lámpadas e óptica:Enxeñeiros dedicados especializados na adecuación óptima de lonxitudes de onda de LED UV-, aliñamento do reflector e xestión térmica.
Montaxe mecánica de precisión:Baías de montaxe limpas avanzadas-equipadas con transportadores-aliñados con láser e ferramentas de aliñamento de rolos/fusos de alta-precisión.
Prototipado rigoroso de fábrica:Probas exhaustivas previas ao-embarque, que inclúen marchas en seco mecánicas, auditorías de intensidade da lámpada e probas de tensión da velocidade do transportador.
Soporte global de posta en marcha:Enxeñeiros de campo experimentados despregados en todo o mundo para xestionar o-aliñamento mecánico, as conexións de servizos públicos e as probas iniciais.

Carga de pezas e eliminación de-poAplicación de precisiónFlash de disolvente/monómero-DesactivadoPolimerización UV instantáneaRefrixeración e InspecciónDescarga e empilhado

Capacidades avanzadas de probas de laboratorio:-Ferramentas de validación propias para a dureza do lapis, a adherencia de-escotilla cruzada, a resistencia química (proba de frotado con disolvente) e as lecturas do medidor de brillo.
Control da taxa de rexeitamento:Os sistemas de monitorización en bucle-pechado que garanten que as taxas de defectos de primeiro-paso permanecen por debaixo do 0,5 % para a produción automatizada de alta-velocidade.
Rexistro de datos por lotes completos:Base de datos SCADA que rastrexa as horas da lámpada UV, as velocidades do transportador e os niveis de produción de enerxía para auditorías de control de calidade rigorosos.
Estándares regulamentarios estritos:Totalmente certificado segundo as directrices de máquinas CE, marcos de calidade ISO 9001 e códigos de seguridade eléctrica.

Soporte seguro de enxeñería remota:Diagnóstico en liña-en tempo real que permite aos nosos enxeñeiros de automatización solucionar problemas de lóxica do PLC e axustar os parámetros de liña ao instante.
Recambios críticos-Vista rápido:Envío global garantido de artigos de desgaste (lámpadas UV, sensores ópticos, cintas transportadoras e boquillas de pulverización) nun prazo de 24 a 48 horas.
Mantemento programado no-sitio:Visitas anuais de calibración, comprobacións de intensidade do radiómetro UV e auditorías de saúde mecánica por parte de enxeñeiros de servizo certificados.
Formación integral de operadores:Programas de formación-en profundidade-no lugar que abarcan o funcionamento seguro da máquina, os protocolos de seguridade UV e o mantemento rutineiro da lámpada.

Período de proba e prototipado de mostra:As probas de mostras do substrato, as probas de adherencia do revestimento e as medicións de brillo realizáronse nun prazo de 2 a 3 semanas despois da recepción dos materiais do cliente.
Prazo de produción:Fabricación de liñas personalizadas, montaxe en fábrica e probas de aceptación de fábrica (FAT) completadas nun prazo de 18 a 24 semanas.
Loxística de exportación e embalaxe:Barreiras contra a humidade-seladas ao baleiro, caixas de armazón de madeira resistentes-e amarre de contedores que cumpre cos estándares de envío mundiais.